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珠海機(jī)械密封-天固密封-SZE80-315機(jī)械密封 ：

石墨環(huán)外邊緣出現(xiàn)缺口，這是由于沖洗量過大，沖洗孔正對著石墨環(huán)，石墨環(huán)被沖蝕出現(xiàn)缺口。

石墨環(huán)外緣出現(xiàn)缺口沖洗結(jié)構(gòu)和種類很多，這類缺陷發(fā)生在徑向、單點(diǎn)沖洗中。因?yàn)闆]有控制沖洗量，從泵出口引出的DM15或DN20的管線，不加限流孔板，直接注入到了密封腔中。

泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命。 泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。 泵的水力設(shè)計，借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設(shè)計制造技術(shù)。

彈簧比壓的大小要根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)和載荷系數(shù)等綜合考慮。彈簧比壓大了，有利于密封端面的貼合，改善追隨性，增強(qiáng)密封穩(wěn)定性，若過大則摩擦熱量大，功率消耗增加，磨損量大，使用壽命縮短。彈簧比壓過小，泄漏量大，密封穩(wěn)定性差。對內(nèi)裝內(nèi)流式密封，彈簧比壓在0.1~0.25MPa之間。

將軸套及動環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置，方可安裝丙端的機(jī)構(gòu)密封，SZE80-315機(jī)械密封，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級離心泵，即便是兩端軸承固定，轉(zhuǎn)子仍不能定位，SZE100-160機(jī)械密封，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動，使平衡盤工作面接觸，才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵，確定密封壓縮量時，入口端的密封壓縮量不可過大，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。

碟形彈簧用于yi醛裝置.這種短形結(jié)構(gòu)彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當(dāng)于DIN材料號2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結(jié)

構(gòu)，(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌號是泰fu隆(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡膠(NBR)和氟橡膠(Viton}，有的密封公司為了提高耐蝕性能，建議用橡膠圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。

注入式?jīng)_洗用在什么場合?

注入式?jīng)_洗(API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內(nèi)進(jìn)行沖洗，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫、腐蝕性強(qiáng)和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)

密封面上沒有摩擦痕跡是什么原因?

有時密封面上沒有摩擦痕跡，珠海機(jī)械密封，其原因是:

1)傳動裝置和軸(套)打滑。有的傳動座用頂絲固定在軸上，這種傳動方式常溫下尚可使用，對熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動，傳動失效。

2)靜環(huán)與動環(huán)沒接觸，屬于安裝失誤。

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫 ，  這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，SZE100-200機(jī)械密封，吸收劑可以使用氨液或亞硫suan鈉等材料。

泄漏量與介質(zhì)黏度和密封端面寬度均無關(guān)，與縫隙高度(粗糙度)成正比。此外還引入了縫隙系數(shù)S，它主要是滑動速度和泄漏方向的函數(shù)。

出現(xiàn)邊界摩擦的條件是什么?

邊界摩擦有何特點(diǎn)?邊界摩擦是一種客觀存在。經(jīng)過大量的試驗(yàn)和研究人們漸漸了解到，邊界摩擦只有在低速和高比壓下才有可能出現(xiàn)。前蘇聯(lián)學(xué)者格魯別夫認(rèn)為:摩擦副的相對滑動速度高于5m/s，其間的單位壓力小于0.98MPa(10kgi/cm2)不會出現(xiàn)邊界摩擦。